Priodweddau mecanyddol
(1) Cryfder tynnol (σb):rhennir grym mwyaf (Fb) y sbesimen yn ystod toriad tynnol gan straen (σ) ardal drawsdoriadol wreiddiol (So) y sbesimen.N/mm yw'r uned cryfder tynnol (σb).2(MPa).Mae'n cynrychioli cynhwysedd mwyaf deunydd metel i wrthsefyll difrod o dan densiwn.Ble: Fb-- y grym mwyaf a gludir gan y sbesimen pan fydd yn torri, N (Newton); Felly-- Ardal drawsdoriadol wreiddiol y sampl, mm2.
(2) Pwynt cynnyrch (σ S):pwynt cynnyrch deunydd metel gyda ffenomen cynnyrch.Dyma'r straen y gall y sbesimen barhau i ymestyn heb gynyddu'r grym (cadw'n gyson) yn ystod proses tynnol.Mewn achos o ddirywiad grym, dylid gwahaniaethu rhwng pwyntiau cynnyrch uchaf ac isaf.Uned y pwynt cynnyrch yw NF/mm2(MPa).Y pwynt cynnyrch uchaf (σ SU) yw'r straen mwyaf cyn i'r sbesimen gynhyrchu a'r grym ostwng am y tro cyntaf.Pwynt cynnyrch is (σ SL): y straen lleiaf yn y cam cnwd pan nad yw'r effaith dros dro gychwynnol yn cael ei hystyried.Lle Fs yw grym cnwd (cyson) y sbesimen yn ystod proses tynnol, N (Newton) Felly hefyd arwynebedd trawstoriad gwreiddiol y sbesimen, mm2.
(3) Elongation ar ôl torri asgwrn :(σ)mewn prawf tynnol, yr elongation yw canran yr hyd a gynyddodd pellter safonol y sbesimen ar ôl torri asgwrn o'i gymharu â hyd y pellter safonol gwreiddiol.Yr uned yw %.Lle: L1-- pellter y sbesimen ar ôl torri, mm;L0-- Hyd pellter gwreiddiol y sampl, mm.
(4) Lleihau adran :(ψ)mewn prawf tynnol, gelwir canran y gostyngiad mwyaf yn yr ardal drawsdoriadol ar ddiamedr gostyngol y sbesimen ar ôl cael ei dynnu a'r ardal drawsdoriadol wreiddiol yn lleihau adran.mynegir ψ mewn %.Lle, S0-- arwynebedd trawsdoriadol gwreiddiol y sampl, mm2;S1-- Yr arwynebedd trawsdoriadol lleiaf ar ddiamedr gostyngol y sbesimen ar ôl torri, mm2.
(5) Mynegai caledwch:gallu deunyddiau metel i wrthsefyll gwrthrychau caled i indentio'r wyneb, a elwir yn galedwch.Yn ôl y dull prawf a chwmpas y cais, gellir rhannu caledwch yn galedwch Brinell, caledwch Rockwell, caledwch Vickers, caledwch Shore, caledwch micro a chaledwch tymheredd uchel.Ddefnyddir yn gyffredin i bibell deunydd wedi brinell, rockwell, caledwch Vickers 3 math.
(6) Caledwch Brinell (HB):gyda diamedr penodol o bêl ddur neu bêl aloi caled, gyda'r grym prawf penodedig (F) wedi'i wasgu i'r wyneb sampl, ar ôl yr amser dal penodedig i gael gwared ar y grym prawf, mesur diamedr mewnoliad arwyneb y sampl (L).Rhif caledwch Brinell yw cyniferydd y grym prawf wedi'i rannu ag arwynebedd y sffêr mewnoliad.Wedi'i fynegi yn HBS, mae'r uned yn N/mm2(MPa).
Priodweddau mecanyddol pibell ddur galfanedig ， Effaith perfformiad
(1) Carbon;Po uchaf yw'r cynnwys carbon, y anoddaf yw'r dur, ond y lleiaf o blastig a hydwyth ydyw.
(2) Sylffwr;A yw malurion niweidiol mewn dur, dur â sylffwr uwch mewn prosesu pwysedd tymheredd uchel, yn hawdd i'w gracio, a elwir yn brittleness poeth fel arfer.
(3) Ffosfforws;Gall leihau plastigrwydd a chaledwch dur yn sylweddol, yn enwedig ar dymheredd isel, sy'n fwy difrifol, a gelwir y ffenomen hon yn frau oer.Mewn dur o ansawdd uchel, dylid rheoli sylffwr a ffosfforws yn llym.Ond ar y llaw arall, mae dur carbon isel yn cynnwys sylffwr uwch a ffosfforws, yn gallu gwneud ei dorri'n hawdd i'w dorri, er mwyn gwella machinability dur yn ffafriol.
(4) Manganîs;Yn gallu gwella cryfder dur, yn gallu gwanhau a dileu effeithiau andwyol sylffwr, a gall wella caledwch dur, mae gan ddur aloi uchel â chynnwys manganîs uchel (dur manganîs uchel) ymwrthedd gwisgo da a phriodweddau ffisegol eraill.
(5) Silicon;Gall wella caledwch dur, ond mae'r dirywiad plastigrwydd a chaledwch, dur trydanol yn cynnwys rhywfaint o silicon, yn gallu gwella'r priodweddau magnetig meddal.
(6) Twngsten;Gall wella caledwch coch, cryfder thermol a gwrthsefyll gwisgo dur.
(7) Cromiwm;Gall wella caledwch a gwrthsefyll gwisgo dur, gwella ymwrthedd cyrydiad a gwrthiant ocsideiddio dur.
(8) Sinc;Er mwyn gwella'r ymwrthedd cyrydiad, mae'r bibell ddur cyffredinol (pibell ddu) wedi'i galfaneiddio.Rhennir pibell ddur galfanedig yn ddau fath o ddur galfanedig dip poeth a sinc dur trydan, dip poeth haen galfanedig galfanedig trwchus, cost galfanedig trydan yn isel, felly mae pibell ddur galfanedig.
Priodweddau mecanyddol pibell ddur galfanedig, Dull glanhau
1. y defnydd cyntaf o toddyddion glanhau wyneb dur, wyneb y tynnu mater organig,
2. yna defnyddiwch offer i gael gwared â rhwd (brwsh gwifren), tynnu rhydd neu raddfa tilt, rhwd, slag weldio, ac ati,
3. y defnydd o piclo.
Rhennir galfanedig yn blatio poeth a phlatio oer, nid yw platio poeth yn hawdd i'w rustio, mae platio oer yn hawdd i'w rustio.
Priodweddau mecanyddol pibell ddur galfanedig ， Cysylltiad yn y modd rholio rhigol
(1) Groove weld cracio
1, y bibell geg pwysau groove rhan o'r wal fewnol weldio bar malu llyfn, lleihau ymwrthedd treigl groove.
2. Addaswch echelin y bibell ddur a'r offer rholio groove, a gofyn am lefel y bibell ddur a'r offer rholio groove.
3, addasu cyflymder y tanc pwysau, ni all amser mowldio y tanc pwysau fod yn fwy na'r darpariaethau, gwisg unffurf ac araf.
(2) Sianel treigl torri asgwrn bibell dur
1. Llyfn yr asennau weldio ar wal fewnol y rhigol pwysau yng ngheg y bibell ddur i leihau ymwrthedd rholio groove.
2. Addaswch echelin y bibell ddur a'r offer rholio groove, a gofyn am lefel y bibell ddur a'r offer rholio groove.
3, addasu cyflymder y tanc pwysau, ni all cyflymder tanc pwysau fod yn fwy na'r darpariaethau, gwisg unffurf ac araf.
4. Gwiriwch lled a math y rholer cymorth a rholer pwysau'r offer groove i weld a yw'r ddau rholer yn cyd-fynd â'i gilydd o ran maint ac yn achosi'r ffenomen occlusal.
5. Gwiriwch a yw'r rhigol o bibell ddur wedi'i nodi gyda vernier caliper.
(3) Dylai peiriant mowldio rholio Groove fodloni'r gofynion canlynol
1. Rhaid i'r wyneb o ben y bibell i'r rhigol fod yn llyfn ac yn rhydd o farciau concave-convex a rholio.
2. Dylai canol y rhigol fod yn consentrig â wal y bibell, dylai lled a dyfnder y rhigol fodloni'r gofynion, a gwirio a yw'r math clamp yn gywir.
3. Gwnewch gais iraid ar y cylch selio rwber a gwiriwch a yw'r cylch selio rwber wedi'i ddifrodi.Ni ddylid defnyddio iraid olew ar gyfer iraid.
Amser postio: Mai-23-2022